高溫往往表明耐酸泵軸承處于異常狀態(tài)。高溫對(duì)耐酸泵軸承的潤(rùn)滑劑也是有害的。有時(shí)泵的軸承過熱可歸因于泵軸承的潤(rùn)滑劑。如果泵軸承在超過125度的溫度下長(zhǎng)時(shí)間連接,泵軸承的壽命將會(huì)縮短。原因引起的泵軸承高溫包括潤(rùn)滑不足或過度。它含有雜質(zhì)、負(fù)載過大、軸承環(huán)損壞、間隙不足、油封引起的高摩擦等。在使用軸承的過程中,很容易產(chǎn)生溫升。耐酸泵軸承溫度升高時(shí),首先判斷是否是誤操作。如是溫度過高,要做以下處理。
1.檢查耐酸泵軸承是否有異響,再檢查軸承擺動(dòng)是否有異常。
2.取油樣,觀察油色是否變化,并進(jìn)行測(cè)試,看是否變質(zhì)。如果確認(rèn)損壞,停止機(jī)器并更換新油。
3.檢查冷卻水水壓、水流及管道系統(tǒng)正常。如果水壓較低,過濾器可能堵塞,不能及時(shí)處理,可以停止耐酸泵在進(jìn)行處理,確認(rèn)可以工作后再投入使用。
4.根據(jù)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低,冷卻水液壓閥可能會(huì)關(guān)閉。
5、檢查油標(biāo)油位正常,若不正常,檢查油罐排水閥關(guān)閉。如果封閉嚴(yán)密,應(yīng)補(bǔ)充油;如果是密封橡膠墊漏油,應(yīng)停止處理。
您可以使用上述方法來(lái)檢查耐酸泵設(shè)備,應(yīng)在設(shè)備使用前后進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
小編:Lynn